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油品车间安全开工步步清

浏览次数: 日期:2012年7月17日 15:29

  在经历了六月份--安全月的"安全拓展,储备安全意识"的活动下,油品车间也迎来了期待已久的开工月——七月。
  对于油品来说,安全月六月也是一个繁忙的月份,像极了同样在这个月参加高考中考的莘莘学子,努力备战,为以后的发展,在热辣辣的烈日下夸父逐日般坚持工作,认真完成调油任务,为公司的发展奋力着!在创造利润的同时,郭主任无时无刻不把安全放在第一位,他定时组织员工进行安全,教育员工如何正确穿戴安全防护用具,更时刻不忘努力完善开工方案,做好万全的开工准备,为下一个月的顺利开工未雨绸缪,时刻准备着。
在油品车间领导的指导下,油品车间进行了流程整改,设备完善,安全测估,安全防范措施以及必要的安全设施改动,大大加强了油品的稳定性,更好的与装置合作,生产出更优质的产品,为公司创造利润的同时扫除后顾之忧。
  随着装置的整改,液化气原料的需求量不断加大,油品车间为适应这一要求,进行了一系列的流程整改措施:增加了两个液化气卸车口,一个液化气装车口。同时在北泵房安装了一台离心液化气装车泵,一台离心液化气装车泵与液化气原料泵公用泵,一台离心液化气原料泵对应着供装置液化气原料新管线。
  罐区开车总原则:确保开车一次性成功,必须做到“四不开工”: 检修质量不合格不开工,设备安全隐患未消除不开工,安全设施未做好不开工,场地卫生不好不开工。
  开工前油品车间做了大量的准备工作:首先全员练兵,熟悉开工方案,明确各岗位的岗位职责以及与外围部门的衔接。其次对检修质量和改动项目全面检查:逐项检查检修项目和堵漏项目,是否保质保量;工艺技措项目是否符合工艺安全操作要求;检查检修项目是否达到工完、料净、场地清;润滑油和化工原材料、消防器材等是否准备到位;同时确保各机泵已加好润滑油,给上冷却水,送上电;各水沟、地沟均下水疏通。最后按工艺要求改好流程,严防“跑,冒,滴 ,漏”现象
  同样我们油品车间也组织了开工安全措施:
 ⑴ 全员学习开工方案,并组织考试
 ⑵ 全面了解学习掌握工艺管线,设备检修后的改动内容,管线吹扫试压无漏项,机动设备运转正常,全部达到启动条件。检查泵的扬程、排量、设计及操作温度和压力等是否满足工艺要求检查与泵相配的电机电压、电流、功率、转速是否符合设计要求,是否与泵相匹配;检查泵体机械密封是否良好;检查计算机中是否能准确显示液面、温度值,报警显示是否正确;检查呼吸阀,排污阀,盲板是否处于工作状态……
 ⑶ 责任明确,分工到人,忙而不乱,树立安全第一的思想,不抢进程,发现问题及时汇报,联系处理
 ⑷ 消防器材定量定点,保证随时使用
 ⑸ 产品外送时,要提前做好联系,打通流程,防止憋压泄露
 ⑹ 严守开工方案,进油时油到哪里人到哪里,严禁随意排空,杜绝,跑,冒,滴,漏,串导致事故的发生
 ⑺ 进油,放空,切水,赶空气时,要专人负责,岗位人员严禁脱离现场
 ⑻ 计量操作时,检尺要稳,计算要准,记录要准确详细,做好油罐计量工作,确保油品出装置量准确可靠
  不合格芳烃进哪个罐,合格芳烃进哪个罐,原料罐用哪个罐,燃料气用哪个罐与装置做好联系工作,做好工作。
  开工阶段的每一步都要及时与相关部门、单位做好联系,做到步步清,经历了这么长时间的准备工作,令我们很欣慰的是,开车很成功,我们的努力没有白费。虽然中间也会有点小波折,但由于准备充足,很快得到处理,同时也获得了很多宝贵的经验,这点是最重要的,对于以后的开车我们油品更加有信心做到更好。      

 

 


 

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